矿用潜水泵参数选型厂家定制简介：

矿用潜水泵望文生义就是用于矿山消费的一种潜水泵，它并没有一个精确的泵型，只需可以满足客户的需求就能够。常见的矿用潜水泵有BQW型矿用排污泵、QJ型矿用深井潜水泵、ZPQK自均衡矿用潜水泵、SXQK矿用潜水泵、QJX下吸式矿用潜水泵，客户能够依据需求选择这些泵型。这些泵型的共同特性是选材要精良，这是由矿山水质所决议的，材质不好的潜水泵很容易损坏。

矿用潜水泵参数选型厂家定制材质选择：

总体来说，国内矿山(煤矿、非煤矿)的水质不一，但在矿山范畴水中含砂量较大，以至到达5%-8%同时不同地域不同媒质，水的衰减度不一样，个别地域PH值到达2—3，有很强的腐蚀性，普通材质的潜水泵很难顺应，不能做到长期稳定运转。假如遇到矿井透水的排水状况愈加恶劣，可能一边注浆堵水一边水泵排水，排水过程中的石灰、砂子、木屑很有可能带到泵里，对泵的耐磨性、耐冲击性和电机的牢靠性是很大考验。

针对这种状况，我们分离在耐磨耐腐蚀资料研讨中的优势。将304, 316耐腐不锈钢; A21. A23耐磨钢;双相钢应用到潜水泵中。同时详细情及途可详细剖析，应用合 适材质。为了提升轴瓦耐磨性和防抱死性能，应用合成资料。针对含沙量较大工矿轴 套采用螺纹密封提升防抱死效果。在高扬程泵(500米以上)泵，壳体采用锭钢，大大提升了承压才能。电机余量略有放大以应对可能发作的恶劣工况。经过材质及构造改良后能够保送含杂质8%的煤灰水。

采取以上措施后使得水泵保送才能和适用环境大大提升，保送杂志含量能够提升到8%。同时消弭了煤泥的堆积影响。

依据工矿正常可供选择资料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属资料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特殊钢等，或采用喷涂技术处置；轴瓦采用井口耐磨和光滑性优秀的资料制造、做到防抱轴防淤积。同时能够停止水质剖析，针对不同水质的介质成分，选配适宜件资料。

技术优越性：

1、泵采用对称布置，可根本消弭轴向力，剩余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承接受。

2、由于无均衡安装，即无均衡盘的园盘摩擦损失又无均衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵大大提升，同时彻底处理因均衡安装失效而招致泵均衡盘战争衡盘座的磨损或转子咬死等各种毛病，大大延长泵的运用寿命。

3、平安的泵体密封设计。依据不同的压力及构造，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。

4、共同的构造强度设计。允许泵的单级扬程达1.0Mpa （100m），出口压力可达20Mpa（总扬程2000m），并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有优秀的抗热冲击性能。装置方式:（立式、卧式、斜式）。

几个常用术语:

1、流量Q：

流量是泵在单位时间内保送进来的液体量（体积或质量）。体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。质量流量和体积流量的关系为：Qm=ρQ，式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。

2、扬程H：

扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体经过泵取得的有效能量。潜水泵的扬程即泵抽送液体的液柱高度，其单位习气简称为米。

3、转速n：

转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。

4、汽蚀余量：

汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。

5、功率和效率

泵的功率通常是指输入功率，即电动机传送到泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中保送进来的液体在泵中取得的有效能量。

由于扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所取得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所取得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中ρ——泵保送液体的密度（kg/m3）；

γ——泵保送液体的重度（N/m3）；

Q——泵的流量（m3/s）；

H——泵的扬程（m）；

g——重力加速度(m/s2)。

轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率

之比，用η表示.

矿用潜水泵参数选型厂家定制在运用中应留意以下几点：

1、潜水泵下水后留意不能沉入泥中以防止散热不良;

2、应尽量防止低压开机，供电电压应保证在0、9-1、1倍额定电压之间，电压过高时会惹起电机过热而烧毁绕组，电压过低时电机转速降低，假如达不到额定转速的70%时启动离心开关将闭合，形成启动绕组长时间通电而发热以至烧坏绕组;

3、不要频繁启停。潜水泵中止时由于惯性会产生回流，若立刻开机则会使电机带负载启动，招致启动电流过大而烧毁绕组。