耐高温深井潜水泵简介：

耐高温深井潜水泵是放入热水井中，抽取地下热水的一种潜水泵，该泵采用耐高温电磁线，能够耐120℃的高温热水，具有流量大、扬程高、节能节电、使用寿命长、故障率低、不用建泵房安装方便的特点。

耐高温深井潜水泵优点：

1、电机、水泵一体、占地面积小、潜入水中运行，安全可靠。

2、对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、软管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用）

3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。

4、结构简单，节省原材料，管理得当与使用寿命有直接的关系。

5、本公司还可在铸铁的基础上改良,定做304不锈钢深井泵,316不锈锈钢深井泵.

6、效率高、节能、单级扬程高、流量大、扬程高、进口德国高效节能电机、如：     200QJX系列潜水电机可做到110KW(最大外径184mm) 、2级转速（2900/分钟）可以做到410KW、水泵外径最小可以做到134mm。

耐高温深井潜水泵结构：

1、独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

2、定子采用F级绝缘，装有热保护元件。

3、电泵能在最低水位状态下安全运行。

4、电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。

5、在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。

6、波纹管式双端面机械密封，密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，保证电机安全可靠运转。

7、副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。

8、叶轮设计独特，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。

9、叶轮与泵壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以最佳效率运行。

漏水故障：

潜水泵漏水故障大多由于密封装置老化、磨损所致，除了更换新的密封件外，还可采取以下简易排除方法。

潜水泵密封圈由于长期使用失去弹性，此时可取出密封圈，再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，最后装上原密封圈。

潜水泵尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再调换位置安装，如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂，可卸下弹簧，用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。

潜水泵第一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。

潜水泵密封盒与铸铁间密封圈失去弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸，垫在槽内，然后再把密封圈放入。

潜水泵油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。

使用条件：

1、允许工作水温范围：5℃至+100℃;

2、固体杂质含量（质量比）不大于0.01%;

3、PH值（酸碱度）6.5-8.5;

4、硫化氢的含量不大于1.5mg/L;

5、氯离子的含量不大于400mg/L;

6、在热水井中，机组必须完全浸没水中工作。立式使用，选择型号时井径与泵的型号要匹配，切忌大直径的径孔选用小直径的泵，这样不利于电机的散热。在水池等区域使用时，需卧式安装，加配导流罩、托架等。

电源、材料及防腐涂层：

耐高温深井潜水泵维护保养

1．电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2．应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：

(1)额定电压时电流超过额定电流20％时；

(2)电源电压过高或过低时(高于400V或低于360V)；

(3)额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；

(4)绝缘电阻低于0．5兆欧；

(5)动水位降至泵吸入口时；

(6)电器设备及电路不合规定时；

(7)电泵有突然声响或较大的震动时；

(8)保护开关频繁跳闸时。

3．潜水泵要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4．每排灌期(2500小时)进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5．潜水泵的起吊与装卸：

(1)断离电源，拆开电缆；

(2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程中，发现有

卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸)；

(3)拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆；

(4)取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；

(5)放出电机内充水；

(6)水泵的拆卸：

用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

(7)电机拆卸：依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、甩砂器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。

6．电泵装配：

装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

(1)电机的装配次序：

定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一轴头螺母一止推轴承组装一底座组装一上导轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

(2)水泵的装配：

将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮……这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3～3．5毫米垫片3～4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

7．保存

电泵长期不用时，应及时放出电机内清水，表面擦拭干净，涂上防锈油，放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。电机内腔充满清水后，严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下，否则必须放净腔内清水，以防冻裂电机。